湖北谷吉網絡科技有限公司電鍍是(shì)五金螺絲等緊固件産品表面處理常見方式，通常情況下，電鍍的(de)質量以(yǐ)其耐腐蝕能力爲(wéi / wèi)主要(yào / yāo)衡量标準，其次是(shì)外觀。耐腐蝕能力即是(shì)模仿産品工作環境，設置爲(wéi / wèi)試驗條件，對其加以(yǐ)腐蝕試驗。五金螺絲産品電鍍的(de)質量從以(yǐ)下方面加以(yǐ)控制：
1、外觀：五金螺絲制品表面不(bù)允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結皮狀況和(hé / huò)明顯條紋，不(bù)允許有針孔麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和(hé / huò)嚴重的(de)鈍化痕迹。
2、氫脆：五金螺絲緊固件在(zài)加工和(hé / huò)處理過程中，尤其在(zài)鍍前的(de)酸洗和(hé / huò)堿洗以(yǐ)及随後的(de)電鍍過程中，表面吸收了(le／liǎo)氫原子(zǐ)，沉積的(de)金屬鍍層然後俘獲氫。當緊固件擰緊時(shí)，氫朝着應力最集中的(de)部分轉夠，引起壓力增高到(dào)超過基體金屬的(de)強度并産生微小的(de)表面破裂。氫特别活動并很快滲入到(dào)新形成的(de)裂隙中去。
3、鍍層分布：采用不(bù)同的(de)沉積方法，鍍層在(zài)緊固件表面上(shàng)的(de)聚集方式也(yě)不(bù)同。五金螺絲緊固件産品電鍍時(shí)鍍層金屬不(bù)是(shì)均勻地(dì / de)沉積在(zài)外周邊緣上(shàng)，轉角處獲得較厚鍍層。在(zài)緊固件的(de)螺紋部分，最厚的(de)鍍層位于(yú)螺紋牙頂，沿着螺紋側面漸漸變薄，在(zài)牙底處沉積最薄，而(ér)熱浸鍍鋅正好相反，較厚的(de)鍍層沉積在(zài)内轉角和(hé / huò)螺紋底部，機械鍍的(de)鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是(shì)更爲(wéi / wèi)光滑而(ér)且在(zài)整個(gè)表面上(shàng)厚度要(yào / yāo)均勻得多。
4、鍍層厚度：五金螺絲緊固件在(zài)腐蝕性大(dà)氣中的(de)作業壽命與它的(de)鍍層厚度成正比。一(yī / yì ／yí)般建議的(de)經濟電鍍鍍層厚度爲(wéi / wèi)0.00015in～0.0005in(4～12um).熱浸鍍鋅：标準的(de)平均厚度爲(wéi / wèi)54um（稱呼徑≤3/8爲(wéi / wèi)43um），最小厚度爲(wéi / wèi)43um（稱呼徑≤3/8爲(wéi / wèi)37um）。